提高空氣過濾器除塵效率的措施

1、加強(qiáng)管理

除塵器是水泥生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)中的一種主要發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備，它的運(yùn)行直接影響到窯爐、磨機(jī)、干燥機(jī)等主機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量。手術(shù)室檢測采用空氣潔凈技術(shù)對微生物污染采取程度不同的控制，達(dá)到控制空間環(huán)境中空氣潔凈度適于各類手術(shù)之要求；并提供適宜的溫、濕度，創(chuàng)造一個(gè)潔凈舒適的手術(shù)空間環(huán)境。由于手術(shù)室要嚴(yán)格控制低細(xì)菌數(shù)及低麻醉氣體濃度，所以層流超凈裝置的穩(wěn)定性是層流凈化手術(shù)室的重要驗(yàn)收指標(biāo)。換氣次數(shù)換氣次數(shù)的大小不僅與空調(diào)房間的性質(zhì)有關(guān)，也與房間的體積、高度、位置、送風(fēng)方式以及室內(nèi)空氣變差的程度等許多因素有關(guān)，是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。在已知示蹤氣體釋放速率的情況下，通過測量出口濃度可以得出房間的通風(fēng)量，而由換氣次數(shù)的定義可知，對于確定的房間，體積一定，測出房間通風(fēng)量后即可求得換氣次數(shù)。風(fēng)量調(diào)試在房間的側(cè)上角送風(fēng)，采用扇形高效過濾器，也可以用普通高效過濾器配扇形送風(fēng)口，在另一側(cè)的下部設(shè)回風(fēng)口，房間的高長比一般在0.5~1之間為宜。這種潔凈室也可以達(dá)到5級（100級）潔凈度。保證空氣過濾設(shè)備系統(tǒng)和除塵器的同步運(yùn)行率和完整性是必要的。

2、加強(qiáng)密封

所述空氣過濾器集塵器主體粉塵收集系統(tǒng)和粉塵收集系統(tǒng)到其它裝置，如鋼輪饋送器，出口閥門，管道和輸送設(shè)備，檢查門。加強(qiáng)檢查開口和門密封件，優(yōu)選地具有雙門檢查門，所述門密封件，以該耐熱性的硅橡膠的周圍。密封運(yùn)輸設(shè)備也應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，減少和消除漏氣現(xiàn)象。殼體的所有連接具有連續(xù)焊接是不滲漏的，孔的現(xiàn)象（下門開清容易泄漏的材料）。因此，加強(qiáng)檢查，檢查工作的灰塵收集系統(tǒng)，檢查除塵器管，外殼完整的一部分，密封板花發(fā)現(xiàn)被磨損及時(shí)焊接部位。

3.減少停機(jī)次數(shù)和檢查

除塵器沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象或長時(shí)間關(guān)閉，一般不打開檢查門大修。每次開啟一次，在開機(jī)或維修期間，溫度急劇下降，嚴(yán)重影響了除塵器的壽命。

4.加強(qiáng)除塵器的保溫

絕緣層的厚度，空氣過濾器應(yīng)根據(jù)溫度來選擇，以在保護(hù)層的外表面優(yōu)選地被選擇的薄鋼板的數(shù)目，以便延長該絕緣層的壽命和保溫效果，與外部保溫措施除塵器，會(huì)降低殼體的熱損失，特別是在開始前冬季，首先打開自發(fā)熱系統(tǒng)除塵器，進(jìn)行到正常的生產(chǎn)前預(yù)熱超過1小時(shí)后，將過濾袋。

5、加強(qiáng)粉塵管理

在對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，應(yīng)考慮一套完整的空氣過濾除塵系統(tǒng)本設(shè)計(jì)對除塵器的入口濃度、溫度和風(fēng)速有一定的技術(shù)要求生產(chǎn)系統(tǒng)改造時(shí)，可能需要提高風(fēng)速和揚(yáng)塵量此時(shí)，應(yīng)盡可能考慮除塵器的容量和可能產(chǎn)生的后果。

6、減少布袋破損

首先，袋子的通風(fēng)口容易損壞。安裝和大修更換袋時(shí)，要保持吹口的中心線與濾袋的中心線一致，否則濾袋會(huì)在出口損壞。其次，濾袋的底部容易斷裂。造成這種現(xiàn)象的主要原因是：骨架太長，不固定好，下部搖動(dòng)，濾袋和濾袋因摩擦而產(chǎn)生。因此，濾袋比骨架長約50毫米至100毫米。

7、降低煙氣粉塵濃度

加熱渣系統(tǒng)中，煙氣進(jìn)入袋式過濾器，灰塵和煙霧應(yīng)該盡可能是預(yù)先（集塵）和下部入口，捕集較大的顆粒和高溫爐氣體塵埃之前，煙降低的粉塵濃度。特別是，高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入袋，袋以減少反向空氣凈化的數(shù)量，延長過濾袋的壽命，進(jìn)氣可以在沒有粉塵袋的大顆粒自然科學(xué)沉積。