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在現(xiàn)在的很多過濾設備中,過濾棉都是不能缺少的部件之一,而影響過濾棉使用性能的優(yōu)先要素是什么?無疑就是生產(chǎn)過程中的程序掌控了,而我我們今天就來和您一起看看過濾棉的生產(chǎn)工序!
首先,來看看專業(yè)過濾棉的特性。
一、設備主要用來過濾大于1μm的顆粒污染,適用于粗效過濾之后的二級過濾,也經(jīng)常用于板式、袋式過濾器中,作為過濾器的主要濾料之一;
二、產(chǎn)品采用優(yōu)質的、韌性強的合成纖維組成,本身不含有機硅,適用于噴漆車間等場所的使用,對于≥1.0μm顆粒的過濾效率在40%--60%之間;
三、產(chǎn)品的耐溫性能可以達到80℃;耐濕性強,高可達100%的相對濕度;
四、產(chǎn)品的容塵量大、過濾效率高、壓力損失小。
接著,就正式來看看過濾棉的生產(chǎn)工序吧。
一、混棉
根據(jù)不同的需求,按照不同的比例進行纖維棉配比,在稱完初重量之后倒入攪拌機內轉動、攪拌,其目的是把各種原材料攪拌均勻。
二、開松
將攪拌均勻的成團纖維鋪開,傳送到專門的刺輥裝置進行開松的步驟,纖維團在經(jīng)過強力的開松程序之后由風機送到二次開松的裝置中,隨后還是由風機送到混棉箱中進行震動、混合。
三、梳理
采用專門的設備進行梳理,使其形成厚薄均勻的棉層,隨后將其傳送到上屏,再由搖屏鋪成網(wǎng)狀即可。
四、鋪網(wǎng)
這一步主要由搖屏來回進行擺動使其鋪成均勻的網(wǎng)層,隨后再由底屏送入烤箱中。
五、熱風定型
將均勻的棉層送入烤箱中,在一定的溫度下形成纖維棉。
六、冷風定型、切邊卷曲
之后一步是在合成纖維棉之后需要經(jīng)過冷風定型,隨后再確定厚度,經(jīng)過切邊之后長度達到指定的值時由熱熔絲切斷,然后成卷就完成了。
通過我們這一步步的介紹,大家可以發(fā)現(xiàn)其實過濾棉的生產(chǎn)工序沒有我們想象中的那么復雜吧?只要記住簡單的步驟以及其中的重點注意事項,其他的教給機器就可以啦!
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