技術(shù)業(yè)務(wù)張經(jīng)理：139-1328-9739 |
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選用埋刮板輸贈(zèng)機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:
(1)適用于粉塵狀、小顆粒與小塊狀物料的輸贈(zèng)。
(2)物料密度宜在0.2~1. 8t/m3之間，粒度小于10mm。
(3)物料溫度不宜超過(guò)200°C，高溫物料輸贈(zèng)時(shí)應(yīng)采納耐高溫密封材料。(4)輸贈(zèng)距離宜小于50m,輸贈(zèng)量宜小于50m3 /h。(5)輸贈(zèng)物料的含水率不大于10%。
埋刮板輸贈(zèng)機(jī)是一種在封閉的矩形斷面殼體內(nèi)，借助于休閑著的刮板鏈條延續(xù)輸贈(zèng)散狀物料的運(yùn)輸設(shè)備。埋刮板輸贈(zèng)機(jī)物料可以按水平輸贈(zèng)、傾斜輸贈(zèng)與垂直提升等不同方式布置。
埋刮板輸贈(zèng)機(jī)在水平輸贈(zèng)時(shí)，物料受刮板鏈條在休閑方向的壓力及物料自身質(zhì)量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力，使物料形成延續(xù)集體的料流而被輸贈(zèng)。
在垂直提升時(shí)，物料受到刮板鏈條在休閑方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力;同時(shí)由于水平段的不斷給料，下部物料相繼對(duì)上部物料產(chǎn)生推移力。該摩擦力與推移力克服物料在機(jī)槽中挪移而產(chǎn)生的外摩擦阻力與物料自身的質(zhì)量，使物料形成了延續(xù)集體的料流而被提升。
如圖6-5所示，埋刮板輸贈(zèng)機(jī)主要由頭部、裝料口、泄料口、封閉料槽、刮板鏈條、中間段、過(guò)渡段與尾部等零部件組成。封閉的料槽分為上下兩部分，其中一個(gè)為有載分支，另一個(gè)為無(wú)載分支。料槽的頭部設(shè)有埋刮板機(jī)的驅(qū)動(dòng)部件，由殼體、頭輪、頭輪軸、軸承、軸承座、脫鏈器等零部件構(gòu)成。根據(jù)需要，可在頭部安裝堵料探測(cè)器。頭部分為左裝與右裝兩種形式。尾部是埋刮板機(jī)的張緊與改向部件，由尾部殼體、尾輪、尾軸、軸承座、張緊絲桿等零部件構(gòu)成，通過(guò)調(diào)節(jié)張緊絲桿來(lái)調(diào)節(jié)牽引鏈條的松緊，使之達(dá)到佳狀態(tài)。根據(jù)需要，可在尾部安裝斷鏈指示器。中間由若干段連接而成，以滿足不同輸贈(zèng)距離與轉(zhuǎn)向的要求。根據(jù)需要在高效過(guò)濾器的料槽的適當(dāng)位置布置裝料口、泄料口、檢查口，以及為鏈條導(dǎo)向的導(dǎo)軌、導(dǎo)輪等。
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