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今天我們繼續(xù)為大家來介紹活性炭過濾設(shè)備的再生方法,之前的文章中我們?yōu)槟榻B了三種不同的方法,以各種性質(zhì)活性炭過濾器為例,而今天我們主要介紹幾種物理性質(zhì)的方法。
一、電解氧化法
這種方法是利用電解時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)氧化劑使得活性炭中吸附的有機(jī)物氧化、分解,但是在實(shí)際的運(yùn)用中還是會(huì)出現(xiàn)很多的問題,比如說金屬電極可能會(huì)腐蝕,絮凝物會(huì)堵塞設(shè)備等等,因此還沒有在實(shí)踐中有很好的應(yīng)用。
二、加熱再生法
1、低溫加熱再生法:這種方法是專門針對(duì)吸附沸點(diǎn)較低的化合物以及飽和炭,一般采用100--200℃的蒸汽進(jìn)行吹脫,使得活性炭再生,脫附之后的有機(jī)物還可回收再利用。常常用于氣體設(shè)備的活性炭再生,在啤酒、飲料行業(yè)中有比較的使用。
2、高溫加熱再生法:這種方法一般用于水處理中,活性炭吸附的難分解、難脫附有機(jī)物,而且吸附的周期很長。利用這種方法經(jīng)過850℃的高溫加熱,使活性炭上吸附的有機(jī)物經(jīng)過碳化、活化之后達(dá)到再生的目的,恢復(fù)的效率很高、效果很穩(wěn)定,因此使用也是比較的。下面就讓我們一起來看看加熱再生的全過程:
a、干燥階段:將含水率在50%--86%的濕炭放置于100--150℃的高溫之下進(jìn)行加熱,使炭粒中的吸附水分蒸發(fā),同時(shí)低沸點(diǎn)的有機(jī)物也會(huì)隨之揮發(fā)掉,在這個(gè)階段內(nèi)消耗的熱量占據(jù)了全程熱量的50%--70%。
b、焙燒階段:也可以稱之為碳化階段,活性炭粒被加熱升溫至150--700℃,在這其中不同的有機(jī)物會(huì)隨著溫度的升高以揮發(fā)、分解、碳化、氧化的形式逐漸控制。在這個(gè)階段的時(shí)候,再生炭的吸附恢復(fù)率已經(jīng)達(dá)到了60%--85%。
c、活化階段:活性炭中的有機(jī)物經(jīng)過高溫碳化,有一部分的碳化物殘留在活性炭的微孔中,這些碳化物需要使用水蒸汽、二氧化碳等氧化性氣體對(duì)其進(jìn)行氣化,使得微孔的表面得到徹底的清理,使活性炭恢復(fù)吸附的性能。
以上是我們?yōu)槟榻B的兩種活性炭過濾設(shè)備的再生方法,其中包括了電解氧化法和加熱再生法,主要以加熱法的介紹為主,和您一起分析了在活性炭過濾器中,是如何進(jìn)行整個(gè)再生過程的!
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