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食品無塵車間
正規(guī)的食品廠不僅僅要建設無塵車間,而且必須是恒溫恒濕的,這樣才能為食品安全提供基本的保障。食品廠無塵車間的潔凈程度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性,是查驗食品廠質量的核心規(guī)范。無論是新建還是重新改造的食品廠無塵車間,都一定依照國家相關標準、規(guī)范進行。
食品廠無塵車間設計內容:
1.合理布置食品工藝流程和建筑平面;
2.選擇滿足無塵車間特點的建筑構造和材料;
3.無塵車間設計應依據(jù)當時當?shù)氐哪茉垂尘?,選定可靠和經(jīng)濟的冷、熱源;
4.劃分和布置空調凈化和排風系統(tǒng);
5.選擇合理的空氣凈化通風設備。
食品廠無塵車間
食品廠無塵車間各項工程的外觀檢查應符合以下要求:
1.各種管道、自動滅火裝置及空氣凈化設備的安裝應正確、牢固、嚴密;
2.高、中、初效過濾器與支撐框架的連接以及風管與設備的連接處應可靠密封;
3.各類調節(jié)裝置應嚴密、靈活、操作方便;
4.各種空氣凈化設備、靜壓箱、通風系統(tǒng)等要清洗干凈,確保無塵;
5.無塵車間的內墻壁、頂棚表面、地面應光滑、平整、色澤均勻、不起灰塵、地板靜電等;
6.送、回風口及各類末端裝置、這類管道、照明和動力線配管等穿過無塵車間時,穿過處的密封處理應嚴密可靠;
食品廠無塵車間施工改造方案
食品廠無塵車間怎么設計,是從行業(yè)凈化標準為出發(fā)點,首選是保證食品類生產(chǎn)工藝要求,再者食品廠無塵車間凈化級別達標。根據(jù)國家關于食品的生產(chǎn)許可細則,對于食品的無塵車間的環(huán)境進行控制達到十萬級空氣凈化標準,康合設計了一套施工改造方案如下(供參考,我們根據(jù)您的具體需求,量身定做食品生產(chǎn)車間解決方案):
一、食品廠無塵車間說明
食品廠無塵車間能與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品廠無塵車間的大小依需要而定,一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成。更衣間放在外,主要供更換衣帽、鞋子等;緩沖間位于更衣間與風淋室之間,也可同時和幾個操作間相通;操作間放在內間,主要供產(chǎn)品灌裝,房間應不受日光直射,大小適當,高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設備的高度確定)。房間過大,清掃和消毒不便;過小,操作不便;頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應光滑無死角,以便清洗和消毒。食品無菌潔凈車間應為密閉式并保持車間靜壓差為正壓,設置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。為您推薦:食品廠車間設計
二、建筑平面布置說明
建筑平面設置應該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇,但由于食品廠無塵車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點:
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。
3、食品廠無塵車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。
食品廠無塵車間
三、關于食品廠無塵車間的結構
根據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達到美觀大方的效果,所有鋁型材進行電泳處理。
四、關于食品廠無塵車間地面
地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,強度C20以上,表面密實,無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。在滿足使用的基礎上,可以起到裝飾的作用,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致。
五、通風空氣凈化設備
潔凈廠房設計,按照規(guī)范要求,設計一送回風系統(tǒng)。機房設在廠房頂側(根據(jù)實地情況,可采用單元式凈化系統(tǒng)的,不用設機房),各送回風循環(huán)風管在技術夾層內與空調機組連接成系統(tǒng)。送回風管道采用優(yōu)質鍍鋅鋼板,經(jīng)風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現(xiàn)場制作。
六、食品廠無塵車間照明
潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設計各房間內照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內無明線敷設。
1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定,不可交叉流動,物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門;人員流動需走專用的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質量要求,劃分潔凈級別;
3、對液體加工車間,需特別注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁型材內,夏天產(chǎn)生霉臭,需做特別處理。
4、人員洗手龍頭須非手動式(感應、腳踏或手襯式),食品廠無塵車間進口必要時需設工作靴消毒池。
食品廠
食品廠無塵車間設計案例
本工程為中山新力食品有限公司食品加工恒溫恒濕車間,無塵車間,車間總面積約3500平方米,吊頂高度4米。設計要求:十萬級無塵車間,溫度:20-26℃,濕度:55%-70%RH。
在潔凈室內生產(chǎn)的食品,由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細菌附著,但不能消除食品本身帶來的細菌,因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷(片)、包裝等工序。
在《飲料企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范》(GB12695-2003)中要求灌裝區(qū)局部100級(5級),潔凈區(qū)為10000級(7級),準潔凈區(qū)為100000級(8級)。
食品廠無塵車間所有設備和用具的設計,采用的材料和制作工藝,應便于充分的清洗和適當?shù)木S護。這些設備和用具的設計、制造和使用,應能防止食品中摻雜污染源。接觸食物的表面應耐腐蝕,它們應采用無毒的材料制成,能經(jīng)受侵蝕作用。接觸食物的表面的接縫應平滑,而且維護得當,能盡量減少食物顆粒、臟物及有機物的堆積,從而將微生物生長繁殖的機會降低到最小限度。食品加工、處理區(qū)域內不與食品接觸的設備應結構合理,便于保持清潔衛(wèi)生。食品的存放、輸送和加工系統(tǒng)的設計結構應能使其保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)。
食品生產(chǎn)車間設計
食品廠無塵車間管理規(guī)定
一、溫、濕及潔凈度的控制
溫度:夏季26±2℃,冬季22±2℃。濕度:55±10%;潔凈度:十萬級。
二、人員出入管理
1、人員的進入
所有進入食品廠無塵車間必須經(jīng)刷卡進入(嚴禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入),先進入換鞋區(qū),換好凈化鞋后,在分別進入對應的更衣室,把外套脫去,換上潔凈工作服,然后再進入風淋室,嚴格按照《風淋室使用規(guī)范》風淋后在進入凈化車間內部;
A.進入無塵車間人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關物的飾品,如手機、MP3、MP4、收音機等電子產(chǎn)品不允許帶入車間;猜您喜歡:無菌實驗室設計
B.食品廠無塵車間內接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套;
C.如有特殊情況,必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員,在進行生產(chǎn)操作時,每隔30分鐘必須對手進行一次消毒,或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進行生產(chǎn)操作;
2、人員的出去
無塵車間內的所有人只能通過風淋室邊上的出口門走出凈化車間,凈化鞋及凈化服裝嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行。
三、物料管理
1、進入食品廠無塵車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理,確保干凈,再經(jīng)進貨緩沖間進入,做好相應的記錄驗收工作;
2、食品廠無塵車間內盡量不存放與生產(chǎn)無關的物件,對存放的與生產(chǎn)無關物件要標明存放日期,存放期超過兩天以上的要定時清理,對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理;
3、物品要存放有序,生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具,在未使用時應存放在相應的區(qū)域,同時將相應的區(qū)域用標識帶分類標識;
4、禁止在食品廠無塵車間內使用非凈化用品,如必須使用時,應放在回風口附近;
5、檢驗后的成品應整齊堆放在指定區(qū)域,用標識帶做好標識,統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間;
食品無塵車間
四、食品廠無塵車間清潔衛(wèi)生管理
1、食品廠無塵車間內采取區(qū)域衛(wèi)生責任制管理,
清潔范圍:天花板、墻壁、地面、柱子、設備內外、工作臺、貨架、門窗等死角。本文主講:食品廠生產(chǎn)車間設計
清潔方式:機器清洗時,先關閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔,用酒清清潔完后要用晾干方可開電源;機器臺面、旋扭部分,用酒精由上至下、由內至外清潔;墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內至外清潔;環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗,并定期做打蠟保養(yǎng);總體清潔順序:先清潔機器里面,再是表面,然后是天花板,墻壁,地面。
每班下班前的十分鐘,各衛(wèi)生區(qū)域負責人按要求清潔各自負責的區(qū)域,應養(yǎng)成隨手清潔的習慣;生產(chǎn)要按崗位安排,劃分出各區(qū)域的員工清潔責任人,以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人,由生產(chǎn)班組長進行每天的檢查,并由行政、質量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。
每周進行一次大掃除,由各生產(chǎn)班組長檢查,生產(chǎn)部經(jīng)理復檢。
清潔后的垃圾按要求存放在指定的地方,并在下班前從指定通道帶出凈化車間。
檢查標準:白手套觸摸無污漬。
食品廠無塵車間內實行班組長管理制作,每天在凈化區(qū)內人員下班后,班組長檢查每個凈化車間間內的水電是否關閉,設備是否處于斷電狀態(tài),衛(wèi)生是否打掃,容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內,發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象,馬上記錄,并進行糾正,然后關閉所有的開關總閘和門,離開凈化車間。
五、生產(chǎn)紀律管理
1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位,不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡,不得坐在地板和生產(chǎn)用具上。
2、食品廠無塵車間內禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現(xiàn)象。
3、無塵車間內禁止吃、喝任何東西(除水外),禁止抽煙,禁止明火,禁止動火,確需動火的,需經(jīng)主管領導簽字同意后主可進行。
4、操作人員所有作業(yè)操作,必須要按作業(yè)指導書上的規(guī)定作業(yè)。
值得一提的是,食品廠無塵車間作為一個“受控環(huán)境”,具有不同于其他建筑工程的特點,盡管任何建筑工程都包括設計、竣工驗收、日常維護等環(huán)節(jié),但是無塵車間還需要通過調試、檢測和綜合評價予以確認,不能簡單做工,應付投入運營。VmqTHO9c
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